▲梁平區(qū)禮讓鎮(zhèn)一豆筋廠內(nèi),工人正在手工制作豆筋。通訊員 張常偉 攝/視覺重慶
【資料圖】
大鍋冒著熱氣,豆?jié){已經(jīng)結膜,王君嬋麻利地取下一根長約60厘米的竹簽,一頭頂在鍋邊,一頭捏在拇指、食指、中指間轉動,將豆?jié){表面的漿膜均勻地裹成柱形。如此反復四次,一根豆筋就基本做成了。
“我已干了整整30年?!蓖蹙龐燃易×浩絽^(qū)禮讓鎮(zhèn)同河村八組。6月20日,她告訴記者,早在明朝,禮讓豆筋就被列為皇室貢品,禮讓鎮(zhèn)也素有“豆筋之鄉(xiāng)”的美譽。
禮讓豆筋不加任何著色劑和化學添加劑,先后獲得“全國26大城市信得過產(chǎn)品”“中國放心消費產(chǎn)品”等榮譽稱號,全鎮(zhèn)豆筋加工戶最多時高達2000多戶,年銷售收入逾億元。借力數(shù)字化創(chuàng)新升級,如今,禮讓豆筋開始走向世界。
傳承非遺技藝
很多家庭代代從事豆筋加工
豆筋又叫豆棒,據(jù)《梁山縣志》記載,在明朝嘉靖年間(公元1522年—1566年),禮讓鎮(zhèn)就有了豆筋加工作坊,并傳承至今,被列入市級非物質(zhì)文化遺產(chǎn)。
禮讓豆筋經(jīng)過選豆、泡豆、磨漿、過濾、燒漿、卷皮、烘干、成型等30道工序制成,制作工藝復雜,對環(huán)境衛(wèi)生要求高。
走進王君嬋家的院落,屋頂裊裊炊煙扶搖直上,豆?jié){的香味撲面而來。屋內(nèi)燒漿的灶臺上貼著白色瓷磚,不銹鋼烘烤架一塵不染,卷皮用的竹簽標準潔凈。
“保證環(huán)境衛(wèi)生,品質(zhì)才有保障?!蓖蹙龐纫贿吂菇?,一邊告訴記者,因為品質(zhì)好,有固定客戶,他們幾乎每個月都要生產(chǎn)二十七八天,每天生產(chǎn)50斤豆筋,從早上6點忙到晚上10點,“累是累點,每年還是有20多萬元收入?!?/p>
同河村位于禮讓鎮(zhèn)南部,是豆筋加工的核心區(qū)域,很多家庭代代從事傳統(tǒng)豆筋加工,“夫妻店家庭灶”是一家人的生計和希望。
早在20世紀80年代初,村民唐春就跟著父輩、兄長學做豆筋,去年干脆投資60萬元辦起了豆筋加工廠。他改用了蒸汽灶,卷皮用上了標準的卷尺,磨漿的出產(chǎn)率提高了、產(chǎn)品生產(chǎn)也更加標準化,“現(xiàn)在請了近20個工人,每天賣豆筋收入達8000多元,產(chǎn)品遠銷四川、云南、廣東等地?!?/p>
據(jù)了解,目前同河村有豆筋加工戶200多家,豆筋加工龍頭企業(yè)3家,年產(chǎn)豆筋1250噸,產(chǎn)值2500余萬元。
傳承創(chuàng)新
從手工作坊到自動化生產(chǎn)
“名聲在外,但都是手工制品?!备底纨堊孀孑呡叾加脗鹘y(tǒng)手法制作豆筋。他坦言,提起豆筋加工,很多人想到的都是灶臺上的大鍋、沸騰的豆?jié){,以及忙碌的工人,“其實,家庭作坊式生產(chǎn)工藝復雜、產(chǎn)能較低、成本較高,產(chǎn)品標準難以控制?!?/p>
在禮讓鎮(zhèn),老一輩堅持手工作坊生產(chǎn)豆筋,新一代卻開始悄然探索創(chuàng)新,努力讓豆筋制作走上智能化道路。
早在2011年,返鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)大學生萬兵、鄧永超就開始設計研發(fā)自動化豆筋生產(chǎn)線。鄧永超從事過集成電路和半導體工藝研發(fā),萬兵開辦過機械廠,兩人一拍即合。清洗、篩選、打磨、煮漿、濾漿、沉降、裹漿、脫簽、烘干、包裝……5年潛心研究,歷經(jīng)上千次實驗,兩人終于完成了自動化豆筋生產(chǎn)線的設計。
2016年,重慶兩顆豆農(nóng)業(yè)科技發(fā)展有限公司(簡稱“兩顆豆”)在梁平成立,并以萬兵、鄧永超的設計為基礎,研發(fā)推出智能化設備全自動化數(shù)控豆筋機,建起了智能化車間,豆筋生產(chǎn)實現(xiàn)了清洗、打磨、煮漿、濾漿等一系列關鍵環(huán)節(jié)的智能生產(chǎn)和自動化控制。
現(xiàn)在,兩顆豆的豆筋加工實現(xiàn)了自動化作業(yè),還解決了豆筋黑心、泡水時長等關鍵問題。公司還在梁平高新區(qū)建起智能工廠,完善了企業(yè)車間生產(chǎn)信息可視化管理系統(tǒng)、食品工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集監(jiān)控系統(tǒng)、移動機器人調(diào)度控制系統(tǒng)等智能制造系統(tǒng),生產(chǎn)上也做到了無塵、無菌。
“可以說,兩顆豆已成為行業(yè)智能化領跑者?!爆F(xiàn)任兩顆豆總經(jīng)理宋杰稱,兩顆豆五代生產(chǎn)線中試車間2套生產(chǎn)單元每天產(chǎn)能約4噸,僅需要2名監(jiān)控人員,而手工制作同樣產(chǎn)量豆筋至少需要300名熟練工人,“生產(chǎn)效率提升35%,產(chǎn)品附加值提升30%。”
據(jù)統(tǒng)計,兩顆豆公司已累計擁有30余項國家級自主發(fā)明專利、100多項國家實用新型專利技術。
龍頭帶動
禮讓豆筋走出國門
去年12月18日,兩顆豆首批2噸豆筋出口美國。從傳統(tǒng)制作工藝到產(chǎn)業(yè)智能化升級,兩顆豆成為市級農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化龍頭企業(yè)。
“起于禮讓豆筋,更要帶動禮讓豆筋?!绷浩絽^(qū)相關負責人稱,作為市級龍頭企業(yè),兩顆豆在生產(chǎn)、加工、銷售等環(huán)節(jié)積極發(fā)揮龍頭企業(yè)的示范帶動作用,有效帶動了農(nóng)民增收、豆筋產(chǎn)業(yè)增效。
2018年,兩顆豆牽頭成立了豆筋聯(lián)盟,吸納禮讓鎮(zhèn)50余戶制作手工豆筋的村民加入,通過統(tǒng)一采購東北黃豆,幫助村民降低原材料采購成本;同時定期安排公司技術骨干到各家庭作坊進行現(xiàn)場指導,講解豆筋加工過程中溫度、濕度、時間等參數(shù)的控制技術,提高豆筋產(chǎn)品成品率。
此外,兩顆豆還鼓勵村民們制作符合《國家食品安全標準》的高品質(zhì)豆筋,并通過公司的電商平臺幫助村民銷售。
禮讓鎮(zhèn)豆筋加工戶稱,以前單獨采購原材料,既費力費錢還耗時,現(xiàn)在由豆筋聯(lián)盟統(tǒng)一組織采購,按每天制作豆筋大約需要100公斤黃豆計算,一年可節(jié)約6000元的成本。
按照“謀發(fā)展規(guī)劃、定行業(yè)標準、創(chuàng)工藝技術、提生產(chǎn)條件、提產(chǎn)品質(zhì)量、創(chuàng)手工品牌”的思路,禮讓鎮(zhèn)目前正對全鎮(zhèn)現(xiàn)存?zhèn)鹘y(tǒng)豆筋加工作坊進行再次梳理,建立臺賬,在抓豆筋加工技藝、環(huán)保、品牌、品質(zhì)等方面下功夫,準備打造兩三個集參觀、體驗為一體豆筋制作基地。
為此,同河村計劃建設豆筋產(chǎn)業(yè)園,統(tǒng)一制定豆筋加工標準化技術規(guī)范,對豆筋加工房進行改造升級,設置豆筋展示區(qū),進一步提升豆筋品質(zhì),打造綠色豆筋生產(chǎn)加工基地,積極培育電商銷售企業(yè),帶動本村豆筋產(chǎn)業(yè)和漁業(yè)休閑觀光旅游業(yè)的發(fā)展。
記者手記
傳承,既要堅守更要創(chuàng)新
從一顆黃豆到一根豆筋,從手工作坊制品到智能工廠產(chǎn)品,在禮讓豆筋的傳承與發(fā)展中,當?shù)厝思扔袌允?,更有?chuàng)新。
從明朝至今,數(shù)百年代代相傳的堅守,讓禮讓豆筋成為了市級非遺產(chǎn)品;新一代不斷探索,創(chuàng)新制作工藝,又讓更多食客品嘗到百年非遺美食。
從材料購買到生產(chǎn)加工,再到產(chǎn)品營銷,禮讓豆筋產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新無處不在。龍頭企業(yè)牽頭創(chuàng)立豆筋聯(lián)盟,幫助村民降低原材料采購成本;優(yōu)化加工工藝流程,返鄉(xiāng)大學生設計研發(fā)自動化豆筋生產(chǎn)線,建起智能車間和智能工廠,成為行業(yè)智能化領跑者;拓展銷售市場,開辟依托大型品牌企業(yè)連鎖店銷售路徑,讓豆筋賣向全國、走向世界。
禮讓豆筋的飛躍告訴我們,傳承傳統(tǒng)特色產(chǎn)業(yè),既要堅守更要創(chuàng)新,才能生產(chǎn)效率更高、產(chǎn)品品質(zhì)更優(yōu)、銷售市場更大。
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