在新能源汽車架構(gòu)中,BMS(battery management system)電池管理系統(tǒng)是連接整車和動(dòng)力電池的重要紐帶,有著動(dòng)力電池的“大腦”之稱,其管理、維護(hù)、監(jiān)控動(dòng)力電池的各個(gè)模塊,起到防止電池過充過放電、延長電池使用壽命、幫助電池正常運(yùn)行等作用。
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然而,隨著電氣化浪潮的全面加速,傳統(tǒng)BMS一味通過增加限制條件,消極應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的電池安全狀況,已難以滿足用戶對(duì)于續(xù)航里程、駕乘舒適度日益嚴(yán)苛的需求。如何在確保安全的前提下,充分發(fā)揮電池效能,真正無憂享受電動(dòng)汽車的價(jià)值,成為了電動(dòng)汽車動(dòng)力方面的全新命題。
在此方面,華人運(yùn)通旗下高合汽車創(chuàng)新提出了云端電池管理技術(shù),將車輛信息通過云端進(jìn)行傳輸和處理,以實(shí)現(xiàn)對(duì)電池的遠(yuǎn)程監(jiān)控、預(yù)警以及云端到車端的主動(dòng)干預(yù),真正實(shí)現(xiàn)“一車一況”的專屬化管理,極大擴(kuò)展了傳統(tǒng)BMS的能力和邊界。
云端電池的設(shè)計(jì)思路--“未雨綢繆” 提前感知并預(yù)測風(fēng)險(xiǎn)
圖片來源:高合汽車
據(jù)悉,高合汽車在其第一款車型HiPhi X量產(chǎn)之初,就引入了“五維”安全設(shè)計(jì)的電池系統(tǒng),具體包括:一維電芯安全、二維模組安全、三維電池系統(tǒng)安全、四維結(jié)構(gòu)安全、五維云端電池保護(hù)。
第五維的云端電池保護(hù)是基于高合領(lǐng)先的H-SOA通信架構(gòu)開發(fā),造就了高合在車云協(xié)同電池管理領(lǐng)域的全方位護(hù)城河。
目前,行業(yè)普遍都通過車端BMS對(duì)電池包進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,但是一旦BMS發(fā)出警告,基本已到了最后一步,也就是說電池已經(jīng)發(fā)生了比較嚴(yán)重的失效。如何在車端警告發(fā)出前就能感知風(fēng)險(xiǎn),甚至根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)判下一步的補(bǔ)救措施,成為高合的一大思考。例如,通過云端預(yù)警功能,車輛可以在一個(gè)月甚至更長時(shí)間之前,通過一些細(xì)微特征發(fā)現(xiàn)電池的異常,即在異常還沒有演變成對(duì)用戶的實(shí)質(zhì)性影響前,車云協(xié)同BMS提前預(yù)測風(fēng)險(xiǎn)并通知用戶采取措施,避免往后更嚴(yán)重事故的發(fā)生。
圖片來源:高合汽車
除了實(shí)現(xiàn)云端監(jiān)控預(yù)警,高合云端電池車云協(xié)同BMS更領(lǐng)先的一點(diǎn),就是將優(yōu)化管理進(jìn)一步前置,做到在早期失效發(fā)生前就對(duì)電芯內(nèi)部的不良影響因素實(shí)時(shí)監(jiān)控,可主動(dòng)優(yōu)化車端策略,在一定程度上抑制電芯的不可逆失效發(fā)生,有效提升電池的使用壽命。
圖片來源:高合汽車
云端電池的奧秘--精細(xì)化電池模型
動(dòng)力電池的工作機(jī)理異常復(fù)雜,因此其控制策略需要考慮多種邊界,比如溫度邊界、電壓邊界、析鋰邊界、內(nèi)部阻抗邊界,電氣件邊界等等,同時(shí)每個(gè)電芯本身也是有差異的,工藝控制得再好都會(huì)有一致性的問題。若通過一個(gè)簡單的模型來覆蓋住所有的邊界,那表現(xiàn)出來的就是一個(gè)很保守、很粗糙的電池管理策略。而高合自研云端電池系統(tǒng)最為核心的優(yōu)勢就在于其有一個(gè)領(lǐng)先的精細(xì)化電池模型。
該模型基于豐富的電池安全機(jī)理和AI數(shù)據(jù)特征,根據(jù)實(shí)際工況單獨(dú)識(shí)別和管理不同的邊界,這樣一方面可提前識(shí)別風(fēng)險(xiǎn),達(dá)到提前預(yù)警作用。例如,針對(duì)電芯的內(nèi)短路邊界識(shí)別,電池的大數(shù)據(jù)AI模型可以從海量數(shù)據(jù)中先篩選一致性較差的電芯,對(duì)于這些電芯,電池機(jī)理模型可以快速識(shí)別計(jì)算出電芯內(nèi)部的內(nèi)短路阻值,不同的內(nèi)短路阻值代表不同的風(fēng)險(xiǎn),當(dāng)計(jì)算的內(nèi)短路阻值持續(xù)小于特定閾值邊界時(shí),電芯則存在較大的內(nèi)短路風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí),基于經(jīng)驗(yàn)庫可以快速自動(dòng)識(shí)別出可能發(fā)生的原因,也就是說兩種電池模型融合,可以在占用少量計(jì)算資源的情況下,精準(zhǔn)高效快速定位問題原因,并自動(dòng)診斷生成解決方案建議,方便運(yùn)營人員處理,7*24守護(hù)電池安全。
另一方面,精細(xì)化電池模型還可以提高電池SOC荷電狀態(tài)(電池剩余電量百分比,用于估算剩余續(xù)航)、SOP功率能力(用于表征電池輸出功率大小的能力)、SOH老化狀態(tài)(電池當(dāng)前容量與出廠容量的百分比,用于估算電池健康度)的計(jì)算精度,更精準(zhǔn)的狀態(tài)計(jì)算會(huì)帶來更好的電池性能體驗(yàn)。以提高功率能力為例,常規(guī)BMS計(jì)算電池功率是使用一個(gè)預(yù)設(shè)的簡單的功率表格來覆蓋電池的邊界,而基于精細(xì)化模型計(jì)算電池則將電池的每一個(gè)邊界進(jìn)行拆分,利用第一性原理,每個(gè)邊界單獨(dú)保護(hù),可實(shí)時(shí)計(jì)算電池最大能力。
可以用個(gè)通俗的例子來解釋精細(xì)化電池模型。將電池的最大真實(shí)能力比作為一個(gè)瓶子,里面裝的球代表算法計(jì)算可以釋放的能力(考慮到邊界,球不能超出瓶子),球越大能放進(jìn)去的數(shù)量越少,剩余的空間越大,代表釋放的能量越少,也就無法支持電池在高功率狀態(tài)下的長時(shí)間持續(xù)輸出。而通過精細(xì)的管理相當(dāng)于把球變小,這樣瓶子里可以裝下更多的球,帶來更多的功率釋放,將其體內(nèi)能量最大釋放出來。
圖片來源:高合汽車
正是在這一更為精準(zhǔn)的BMS算法助力下,今年2月,高合第二款車型HiPhi Z在北京金港賽道以1分16秒719的單圈成績刷新了金港賽道中國品牌的新記錄。
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不僅如此,基于車云協(xié)同的BMS,高合還在不斷優(yōu)化其對(duì)整個(gè)動(dòng)力電池全生命周期的管理。
在充電方面,通過云端計(jì)算充電曲線,更符合電芯真實(shí)特性,可以抑制電芯析鋰和老化,延緩電芯衰減,同時(shí),在常溫25℃循環(huán)工況下,相較標(biāo)準(zhǔn)的充電方式,自動(dòng)優(yōu)化控制策略的云端充電可以少10%到20%的衰減。
另值得一提的是,考慮到衰減性,行業(yè)有一種比較保守的電池榮休策略,即當(dāng)車輛達(dá)到一定行駛里程后,BMS會(huì)限制充電上限來確保安全,而這種一刀切式的做法并未實(shí)際反映電池的基本特性。考慮到駕駛路況和駕駛習(xí)慣,一輛開了10 萬公里的車很有可能比一輛開了5萬公里的車的電池衰減幅度要小,如果直接限制充電上限,意味著一部分用戶的使用價(jià)值也被限制。
對(duì)比基于里程強(qiáng)制限制SOC的榮休策略,基于精準(zhǔn)SOH策略的云端電池更符合電芯實(shí)際衰減特性,可以優(yōu)化老化后的續(xù)航里程表現(xiàn),讓用戶得到更安全、更充分的續(xù)航體驗(yàn)。
云端電池的實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)--軟件自研與車云協(xié)同架構(gòu)
如文章開篇所述,BMS肩負(fù)著監(jiān)控、管理、維護(hù)動(dòng)力電池各個(gè)模塊的重任。在監(jiān)控方面,BMS會(huì)對(duì)所有的電芯進(jìn)行直接監(jiān)控,并在此基礎(chǔ)上通過一個(gè)處理單元來計(jì)算電池的 SOX狀態(tài),包括SOC荷電狀態(tài)、SOP功率能力以及SOH老化狀態(tài)等。在管理方面,BMS主要是對(duì)電池包高壓系統(tǒng)的管理和對(duì)電池充放電能量的管理。
作為一家定位為豪華智能的純電汽車品牌,高合汽車在BMS系統(tǒng)中打造的核心能力與其從車端到云端的軟件自研優(yōu)勢密不可分。BMS系統(tǒng)軟件是上述各項(xiàng)核心功能的最終體現(xiàn),這里面包含大量的電芯數(shù)據(jù)處理、核心算法、整車適配通信和控制策略等等,這些并非所有車廠都具備。據(jù)介紹,作為車載嵌入系統(tǒng),BMS涉及整車安全,因此對(duì)質(zhì)量可靠性要求特別高。高合汽車的做法是采用一套完整的且受國際認(rèn)可的ASPICE軟件開發(fā)模型。同時(shí),作為涉及安全的控制系統(tǒng)而言,需要滿足ISO26262功能安全標(biāo)準(zhǔn),高合BMS也是按照最高安全等級(jí)的要求來研發(fā),并實(shí)現(xiàn)了量產(chǎn)應(yīng)用。
常規(guī)的車端嵌入式 BMS 邏輯相對(duì)比較單一,受算力限制,通常只能使用預(yù)設(shè)的參數(shù)表,精度、“魯棒性”特別是電芯老化后必然會(huì)存在一些偏差。為了解決該行業(yè)痛點(diǎn),高合利用整車架構(gòu)優(yōu)勢進(jìn)一步開發(fā)了云端電池,其最大特點(diǎn)就是車端跟云端有機(jī)地結(jié)合在一起,充分利用云端超強(qiáng)的算力支撐更精細(xì)化的電池管理。
不過,要實(shí)現(xiàn)二者的有機(jī)結(jié)合,實(shí)現(xiàn)起來并不容易。因?yàn)樵贫穗姵氐膽?yīng)用對(duì)汽車的硬件和架構(gòu)有著極高的要求,而高合恰恰是行業(yè)內(nèi)為數(shù)不多能夠滿足部署條件的車企之一。據(jù)了解,高合有著領(lǐng)先于行業(yè)的H-SOA架構(gòu),基于該架構(gòu)可實(shí)現(xiàn)車端、云端電池管理的有機(jī)融合。首先,高合將其積累的大數(shù)據(jù)、算法模型等部署在云端,同時(shí)在車端搭建立一套具備一定數(shù)據(jù)處理的邊緣計(jì)算平臺(tái),可以與云端實(shí)時(shí)互聯(lián),解析云端下發(fā)的參數(shù)文件,最終由車端BMS執(zhí)行實(shí)施。
H-SOA架構(gòu)的應(yīng)用打破了原有傳統(tǒng)車端BMS的功能限制,大大提升了系統(tǒng)對(duì)電池?cái)?shù)據(jù)的處理能力,可以根據(jù)實(shí)際需求在車端云端各個(gè)層級(jí)部署各類算法,可實(shí)現(xiàn)車云協(xié)同閉環(huán)控制,做到“一車一況”的電池專屬化管理,提升用戶體驗(yàn)。
圖片來源:高合汽車
小結(jié):
對(duì)于動(dòng)力電池而言,BMS的重要性是不言而喻的,以至于行業(yè)中有這樣一種說法,“沒有BMS的動(dòng)力電池,就像一具沒有靈魂的軀殼”。目前,動(dòng)力電池廠、整車廠以及第三方BMS企業(yè)三方紛紛在這一“靈魂”部件上傾注心血,但整體來看,像高合汽車一樣自主研發(fā)車云協(xié)同BMS解決方案并進(jìn)行量產(chǎn)的企業(yè)并不多。
眼下,HiPhi Y即將于7月15日上市,這款與X、Z基于同一自研平臺(tái)研發(fā)的全新車型,也將在電池管理系統(tǒng)方面對(duì)X、Z上的技術(shù)實(shí)現(xiàn)傳承與迭代。相信這一基于領(lǐng)先電池模型,通過全方位監(jiān)控和預(yù)警,并通過實(shí)時(shí)在線優(yōu)化的BMS系統(tǒng),在有效地覆蓋電池全生命周期安全、給用戶帶來更多價(jià)值體驗(yàn)的同時(shí),也必將成為這一國產(chǎn)高端品牌的另一道技術(shù)護(hù)城河。
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