黨的十八大以來,我國智能制造應(yīng)用規(guī)模和發(fā)展水平大幅躍升,制造業(yè)智能化發(fā)展成效明顯,有力支撐了工業(yè)經(jīng)濟的高質(zhì)量發(fā)展。近年來,我們努力推進數(shù)字技術(shù)與制造技術(shù)深度融合、數(shù)字經(jīng)濟與實體經(jīng)濟深度融合、信息化與工業(yè)化深度融合、人工智能與制造業(yè)深度融合,目前已培育421家國家級智能制造示范工廠。央地協(xié)同出臺的系列政策,有力支持了企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化改造,全國已建成近萬家數(shù)字化車間和智能工廠。經(jīng)過多年培育,我國智能制造已經(jīng)取得長足進展,智能制造正在多領(lǐng)域多場景落地開花。例如,在新能源汽車制造車間,借助智能設(shè)備,引入機器人、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù),實現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化改造,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,助力精細化生產(chǎn);依靠智能巡檢技術(shù),遠在千里之外也能云端管理大型風力發(fā)電機,相比人工效率顯著提升。
大力發(fā)展智能制造產(chǎn)業(yè)是落實制造強國戰(zhàn)略的重要舉措,也是我國制造業(yè)緊跟世界發(fā)展趨勢、實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵所在。2021年12月28日,工業(yè)和信息化部等八部門聯(lián)合印發(fā)的《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》提出,2025年要實現(xiàn)供給能力明顯增強,智能制造裝備和工業(yè)軟件技術(shù)水平及市場競爭力顯著提升,市場滿足率分別超過70%和50%,培育150家以上專業(yè)水平高、服務(wù)能力強的智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商。
當前,我國智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展仍然存在一些短板。比如,高性能芯片、智能儀器儀表和傳感器、操作系統(tǒng)、工業(yè)軟件等關(guān)鍵核心元器件和零部件不能完全自主掌握。又如,智能制造的國家標準還不夠完善,很多企業(yè)應(yīng)用標準去對標、評價的時候存在“水土不服”?;诖耍啻氩⑴e,穩(wěn)妥施策,構(gòu)建智能制造的融合創(chuàng)新生態(tài)體系。
筑牢技術(shù)基底,促進人工智能技術(shù)與制造業(yè)融合創(chuàng)新。加強核心技術(shù)攻關(guān),解決一批基礎(chǔ)性、共性的技術(shù)短板。聚焦于制造業(yè)生產(chǎn)全過程,以“揭榜掛帥”方式集中科創(chuàng)資源,攻關(guān)一批共性和關(guān)鍵技術(shù),突破精密加工等先進工藝技術(shù)。隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)以及人工智能實現(xiàn)群體突破和融合應(yīng)用,智能制造已經(jīng)進入新一代人工智能技術(shù)和先進制造技術(shù)深度融合的新階段,應(yīng)以智能制造系統(tǒng)軟件、AI大模型和通用仿生機器人的部署應(yīng)用為重點產(chǎn)業(yè)突破方向,支持打造以大模型為代表的人工智能與制造業(yè)深度融合的應(yīng)用場景。
完善標準體系建設(shè),為智能制造提供“中國范式”。中國智能制造的創(chuàng)新發(fā)展,離不開技術(shù)和產(chǎn)業(yè)生態(tài)的標準化。通過加強標準引領(lǐng),建立健全智能制造領(lǐng)域的標準體系,積極推廣標準的實施和應(yīng)用試點、示范。鼓勵智能制造領(lǐng)域龍頭企業(yè)牽頭打造智能制造的實踐和示范樣本,建設(shè)示范性工廠和生產(chǎn)線,探索未來制造的模式和企業(yè)形態(tài)。支持國內(nèi)高校、科研機構(gòu)與企業(yè)協(xié)同合作,通過產(chǎn)學研用深度融合,共同參與智能制造標準、規(guī)范的制定。
加快中小微企業(yè)制造智能化升級。中小微企業(yè)既是我國智能制造升級的最大短板,也是未來最大潛力的所在之處。面向中小微企業(yè),可以大規(guī)模推行工藝優(yōu)化、精益管理和流程再造等針對性解決方案。打造“政府—行業(yè)龍頭企業(yè)—服務(wù)機構(gòu)—中小微企業(yè)”多級聯(lián)動的推進機制,以信息流推動產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈上下游企業(yè)間的數(shù)據(jù)貫通、資源共享和業(yè)務(wù)協(xié)同,實現(xiàn)中小微企業(yè)智能化升級。
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