擠壓造粒機工作原理是什么?
擠壓造粒機是利用壓力使固體物料進行團聚的干法造粒過程。這通過將物料由兩個反向旋轉(zhuǎn)的輥軸擠壓,輥軸由偏心套或液壓系統(tǒng)驅(qū)動。固體物料在受到擠壓時,首先排除粉粒間的空氣使粒子重新排列,以消除物料間的空隙。
通過一定量的水或蒸汽,主要工作方式為團粒濕法造粒。使基礎(chǔ)肥料在筒體內(nèi)調(diào)濕后充分化學反應(yīng),一定的霉辨液相條件下,借助筒體的旋轉(zhuǎn)運動,使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團聚成球。
擠壓造粒機開車時注意什么?
1、在塑料未被擠出前,任何人不得處于口模的正前方。
2、以低速啟動開車,空轉(zhuǎn),檢查螺桿有無異常及電機電流等儀表有無超負荷現(xiàn)象,壓力表是否正常(機器空轉(zhuǎn)時間不能過長,越短越好,為防止螺桿間磨擦及螺桿和踏去采料筒產(chǎn)生的磨擦、劃傷料筒或螺桿,螺桿低速運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)超過三分鐘)
3、逐漸少量加料,待塑料擠出口模時,螺桿轉(zhuǎn)速先達到正常運促說譽轉(zhuǎn)速度方可大量加料。
4、塑料擠出后,需將擠出物慢慢地引到冷卻及牽引設(shè)備,并事先開啟這些設(shè)備。
注:切忌冷開車或開冷車,因為當時擠出機還沒有"熱透"巴炒雅體(即擠出機料筒內(nèi)的塑料還沒有完全達到規(guī)定的溫度,塑料的熔體黏度很高),這時開車,尤其是舊式的擠出機,有可能將螺桿扭斷。新式擠出機一般都設(shè)有扭矩過載保護裝置,一種可靠也是最有效的辦法就是在未開車前,當溫度升至所需的溫度數(shù)值時,用手轉(zhuǎn)動連軸器部分,左三圈,右三圈,順利轉(zhuǎn)動后,即可開機。如不能順利轉(zhuǎn)動,則不能開機。