脫硫泵有什么特點?

1、強大的耐磨性：過流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首，比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。

2、強大的耐沖擊性：超高分子量聚乙烯的沖擊強度位居通用工程塑料之首，是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持穩(wěn)定，這是其它任何塑料所沒有的特性。

3、優(yōu)良的耐腐蝕性：該泵在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機溶劑，在20℃和90℃的80種有機溶劑中浸漬30d。外表無任何反常現(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒有變化。

4、無噪音：超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中最高值，消音性好，從而在輸送過程中最大限度的減小了液體流動產(chǎn)生的噪音。

5、安全可靠，無毒素分解：該泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學性能極其穩(wěn)定，因此亦適合在食品行業(yè)使用。

6、摩擦系數(shù)低：該泵的內(nèi)部的摩擦系為僅為0.07-0.11，故具有自潤滑性。在水潤滑條件下，其動摩擦系數(shù)比PA66和聚甲醛(POM)低一半。當以滑動或轉(zhuǎn)動形式工作時，比鋼和黃銅加了潤滑油后的潤滑性還要好。

7、抗粘性好：超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性極好，抗粘附能力與PTFE相當，因此在輸送一些黏度較高的介質(zhì)時亦表現(xiàn)突出。

脫硫泵怎么維護保養(yǎng)?

1、軸封的維護

填料軸封泵要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過了，定期調(diào)填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料，軸封水壓，軸封水量應(yīng)符合上述(軸封檢查)要求。

2、葉輪的調(diào)節(jié)

為了保證泵高效運轉(zhuǎn)，就必須及時調(diào)整葉輪與前護板的間隙，調(diào)節(jié)葉輪間隙時首選停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調(diào)整螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵的轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護板磨擦為止，再用調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子后移，記下前后移動間隙，平均分配在葉輪前后護板之間，達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止并將兩防塵盤調(diào)緊，緊固在軸上。調(diào)整后，在再次起動前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動泵。

3、軸承潤滑：軸承組件在裝配時，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時，運輸壽命會較長，維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑油的情況，在運轉(zhuǎn)中須定期添加或更換潤滑油，間隔時間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù)，周圍環(huán)境和運轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān)，因此須逐漸積累經(jīng)驗，合理及時地加潤滑油。

4、備用泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動。

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