通裕重工公司業(yè)務(wù)有哪些?

公司是國(guó)內(nèi)新興的重大裝備核心部件研發(fā)制造企業(yè)，長(zhǎng)期從事大型鍛件產(chǎn)品的研發(fā)、制造及銷售，已經(jīng)發(fā)展為集大型鍛件坯料制備、鍛造、熱處理、機(jī)械加工于一體的綜合性企業(yè)，形成了較強(qiáng)的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)，擁有省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心和省級(jí)工程技術(shù)研究中心，擁有MW 級(jí)風(fēng)電主軸、球墨鑄鐵管管模、大型電渣重熔鋼錠、數(shù)控電梯導(dǎo)軌刨床、超高壓鍛造大直徑厚壁無縫鋼管等五個(gè)國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品。

主要從事DN50-1600mm 球墨鑄鐵管管模和MW 級(jí)風(fēng)力發(fā)電機(jī)主軸等大型鍛件產(chǎn)品的研發(fā)、制造及銷售，是我國(guó)最大的球墨鑄鐵管管模及MW 級(jí)風(fēng)力發(fā)電機(jī)主軸生產(chǎn)企業(yè)，已成為國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)所需重大裝備及核心部件的研發(fā)制造基地。

通裕重工有哪些競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)?

公司現(xiàn)已形成集大型鍛件坯料制備、鍛造、熱處理、機(jī)械加工于一體的較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈，是國(guó)內(nèi)新興的重大裝備核心部件研發(fā)制造企業(yè)，具備了較強(qiáng)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

(一)自主創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)

公司擁有省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心和省級(jí)工程技術(shù)研究中心，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)5 項(xiàng)、1 項(xiàng)專利的獨(dú)占使用權(quán)、國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品5 項(xiàng)，另外，本公司目前有4 項(xiàng)發(fā)明專利已向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提出專利申請(qǐng)并獲得受理，自主研發(fā)的球墨鑄鐵管管模、數(shù)控電梯導(dǎo)軌刨床、25MN 數(shù)控校直液壓機(jī)、大型電渣重熔鋼錠、MW 級(jí)風(fēng)力發(fā)電機(jī)主軸、大口徑厚壁超超臨界電站鍋爐管等高新技術(shù)產(chǎn)品，均填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，并率先在國(guó)內(nèi)形成了產(chǎn)業(yè)化。同時(shí)，公司已形成了生產(chǎn)一代、儲(chǔ)備一代、研制一代的自主創(chuàng)新體系，既有當(dāng)前擁有的大型鍛件、管模、MW 級(jí)風(fēng)電主軸、數(shù)控機(jī)床等多個(gè)高新產(chǎn)品，又擁有冷軋工作輥、大型支撐輥、船用曲軸、百萬千瓦級(jí)發(fā)電機(jī)及汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子軸、低壓汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、十萬噸級(jí)以上的船舶軸系等即將形成產(chǎn)業(yè)化的儲(chǔ)備產(chǎn)品，還有石油套管、核電裝備、限動(dòng)芯棒制造等后續(xù)研發(fā)產(chǎn)品。

2009 年4 月29 日，國(guó)內(nèi)首支AP1000 第三代核電主管道熱段彎管用電渣鋼錠在本公司冶煉成功，重量73 噸/支，這是我國(guó)核電主管道原材料冶煉領(lǐng)域的重大突破，該產(chǎn)品現(xiàn)已批量生產(chǎn)，為公司進(jìn)一步邁入核電裝備制造領(lǐng)域奠定了基礎(chǔ)。2009 年公司火電站用大型三通鍛件的研制成功，將起到積極的進(jìn)口替代作用。公司的自主創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)已經(jīng)成為公司核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵所在。

目前，公司與中國(guó)科學(xué)院金屬研究所、北京科技大學(xué)、北京石油大學(xué)、燕山大學(xué)、浙江大學(xué)、鋼鐵研究總院等建立了長(zhǎng)期合作關(guān)系。今后，公司將采取多種方式繼續(xù)加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研技術(shù)合作，加速創(chuàng)建院士工作站和博士后工作站，并與國(guó)內(nèi)外知名科研機(jī)構(gòu)和高等院校建立科技戰(zhàn)略聯(lián)盟，持續(xù)提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

(二)工藝裝備優(yōu)勢(shì)

大型鍛件坯料冶煉設(shè)備：公司目前擁有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平的40t 高功率電弧爐、50t VD/VOD 精煉爐、50t LF 精煉爐等特種鋼冶煉設(shè)備，40t、30t、20t 數(shù)控電渣重熔爐等電渣鋼冶煉設(shè)備。與12,000t 油壓機(jī)配套的100t 高功率電弧爐、150tVOD 精煉爐及150t LF 精煉爐正在建設(shè)過程中，即將投入使用。

鍛壓設(shè)備：公司擁有居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平的3,150t、1,250t 油傳動(dòng)自由鍛壓力機(jī)及其配套的80t 鍛造行車，100t、50t 起重行車，擁有天然氣加熱爐、鍛后熱處理爐，該等設(shè)備均采用德國(guó)的控制技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)火、自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)控溫，居國(guó)內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平。

公司正在大型鍛件生產(chǎn)基地廠區(qū)實(shí)施自主研發(fā)的12,000t 油傳動(dòng)自由鍛壓力機(jī)鍛造項(xiàng)目，布置12,000t 油壓機(jī)、400 噸.米操作機(jī)和550t/300t 鍛造行車等重型裝備，該項(xiàng)目現(xiàn)已進(jìn)入調(diào)試階段，最大可鍛造450t 鋼錠，生產(chǎn)鍛件最大噸位350t，該項(xiàng)目的實(shí)施將進(jìn)一步提升公司大型鍛件生產(chǎn)能力，公司的鍛造能力將與一重、二重等大型國(guó)有重機(jī)企業(yè)處在同一層次上。

熱處理設(shè)備：公司擁有居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平的全自動(dòng)數(shù)控3.6×18m、2.6×30m等井式天然氣爐、3x20m 罩式爐、6x15x5m、5x25x4m、7x10x5m 等臺(tái)車式天然氣爐、25MN 數(shù)控校直液壓機(jī)、大型雙頻淬火機(jī)床、臥式噴淬火機(jī)床等其它配套齊全的設(shè)備設(shè)施。

目前正在公司大型鍛件生產(chǎn)基地廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行的重型熱處理車間項(xiàng)目，布置有φ2700mm×30000mm 井式爐、3,000t 校直機(jī)和200t/50t 淬火行車等重型裝備，該項(xiàng)目現(xiàn)已進(jìn)入調(diào)試階段，將進(jìn)一步提升公司的重型裝備制造能力。

(三)成本優(yōu)勢(shì)

產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)：公司現(xiàn)已形成廢鋼、鋼屑收購(gòu)——鍛造坯料制備——鍛造——熱處理——機(jī)械加工——檢驗(yàn)檢測(cè)為一體的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈條，主要生產(chǎn)裝備均達(dá)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，從根本上保證了主導(dǎo)產(chǎn)品的各生產(chǎn)工序間可實(shí)現(xiàn)密切銜接、迅速流轉(zhuǎn)，如冶煉、鍛造、熱處理各環(huán)節(jié)間均實(shí)現(xiàn)了熱裝熱送，節(jié)省了能源和運(yùn)輸費(fèi)用，提高了產(chǎn)量;鍛造、機(jī)加工工序中產(chǎn)生的廢鋼、鋼屑可再次回爐熔煉成優(yōu)特鋼重新作為原材料利用，實(shí)現(xiàn)了廢舊資源的循環(huán)使用，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本;冶煉過程中的余熱回收利用產(chǎn)生蒸汽用于真空澆鑄工序，解決了冶煉蒸汽回收利用問題;鍛造過程中產(chǎn)生的余熱進(jìn)行回收利用，進(jìn)一步節(jié)省了能源，降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)，隨著生產(chǎn)工藝的不斷創(chuàng)新，各項(xiàng)生產(chǎn)成本進(jìn)一步降低。公司具備的產(chǎn)業(yè)鏈一體化優(yōu)勢(shì)不僅提高了公司產(chǎn)品的毛利率和公司的抗風(fēng)險(xiǎn)能力，而且保證了原料的供應(yīng)及質(zhì)量。

技術(shù)及工藝優(yōu)勢(shì)：公司的鍛件產(chǎn)品以軸類、管類及筒類鍛件為主。公司擁有多項(xiàng)專有技術(shù)，特別是在風(fēng)電主軸及管模產(chǎn)品的生產(chǎn)方面，技術(shù)及工藝優(yōu)勢(shì)明顯。公司的大孔徑深孔套料技術(shù)使公司生產(chǎn)的管模的材料利用率大幅提升，獲得了高于市場(chǎng)平均水平的利潤(rùn)率。在風(fēng)力發(fā)電機(jī)主軸成型工藝方面，在部分特殊形態(tài)的直驅(qū)式主軸鍛造過程中，公司獨(dú)創(chuàng)了自由鍛與胎模鍛相結(jié)合的鍛造工藝，與傳統(tǒng)工藝相比，新工藝采用了專用模具鍛大冒，并用專用芯棒拔長(zhǎng)等新工裝，改變了傳統(tǒng)鍛造方法的火次多、能源消耗大、纖維流被切斷、內(nèi)部質(zhì)量不宜保證等缺點(diǎn)，

在保證了產(chǎn)品質(zhì)量的前提下又實(shí)現(xiàn)了降耗節(jié)能。此外，公司的超高壓鍛造大直徑特厚壁無縫鋼管成型工藝、細(xì)長(zhǎng)管道鍛件全纖維自由鍛技術(shù)使公司在管類及筒類鍛件技術(shù)與工藝方面領(lǐng)先于同行;公司開發(fā)的P91 火電站用大型三通鍛件及核電主管道專用電渣錠均為高技術(shù)含量高附加值的產(chǎn)品。

管理優(yōu)勢(shì)：公司主要管理人員均具有10 年以上鍛造行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，具有較強(qiáng)的專業(yè)水平和豐富的企業(yè)管理能力，尤其是在員工績(jī)效考核、部門協(xié)作、成本控制、鼓勵(lì)創(chuàng)新等方面具有豐富經(jīng)驗(yàn)。公司已經(jīng)形成了良好的管理制度并在經(jīng)營(yíng)管理過程中得到有效執(zhí)行。

基于以上產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)、技術(shù)及工藝優(yōu)勢(shì)、管理優(yōu)勢(shì)，公司成本控制方面表現(xiàn)突出，盈利能力較強(qiáng)。目前公司各主導(dǎo)產(chǎn)品的成本處于國(guó)內(nèi)外同行業(yè)較低水平，成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)突出，盈利能力強(qiáng)，報(bào)告期內(nèi)風(fēng)力發(fā)電機(jī)主軸平均毛利率達(dá)45.55%，管模平均毛利率達(dá)47.31%，其他鍛件的平均毛利率達(dá)35.34%，主營(yíng)業(yè)務(wù)平均毛利率為42.45%。

(四)核心技術(shù)人員穩(wěn)定優(yōu)勢(shì)

公司作為新興的重大裝備核心部件研發(fā)制造企業(yè)，在長(zhǎng)期的發(fā)展過程中吸引并積累了大批優(yōu)秀的專業(yè)技術(shù)人員和操作人才，核心技術(shù)人員擁有公司的股份，公司員工尤其是一線優(yōu)秀技術(shù)工人在禹城當(dāng)?shù)鼐碛休^高的福利待遇及社會(huì)地位，公司的核心技術(shù)人員及關(guān)鍵崗位熟練技術(shù)工人穩(wěn)定，未出現(xiàn)流失現(xiàn)象。公司良好的人才激勵(lì)機(jī)制為員工提供了展示才華的平臺(tái)，是公司各項(xiàng)工藝攻關(guān)及技術(shù)創(chuàng)新能夠快速完成的重要原因。

(五)客戶資源優(yōu)勢(shì)

大型鍛件具有多品種、多規(guī)格和小批量的特點(diǎn)，制造高質(zhì)量大型鍛件需要非常專業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，包括裝備使用、現(xiàn)場(chǎng)管理和長(zhǎng)期技術(shù)積累。用戶對(duì)產(chǎn)品通常有嚴(yán)格的資質(zhì)認(rèn)證，如果能夠穩(wěn)定、持續(xù)地滿足用戶的質(zhì)量要求，因轉(zhuǎn)換供應(yīng)商的成本高，用戶易與大型鍛件生產(chǎn)企業(yè)達(dá)成長(zhǎng)期穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作關(guān)系，從而對(duì)新進(jìn)入者形成制約。

公司通過多年的自主創(chuàng)新、潛心經(jīng)營(yíng)，主要產(chǎn)品占據(jù)了較大的市場(chǎng)份額，公司在業(yè)內(nèi)奠定了較高的市場(chǎng)地位，與客戶建立了長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。

作為國(guó)內(nèi)最大的風(fēng)電主軸生產(chǎn)企業(yè)，公司風(fēng)電主軸的主要用戶涵蓋了丹麥維斯塔斯(2009 年世界排名第一)、美國(guó)GE 風(fēng)能公司(2009 年世界排名第二)、華銳風(fēng)電(2009 年世界排名第三)、西班牙歌美颯(2009 年世界排名第六)、東方電氣(2009 年世界排名第七)、印度蘇司蘭(2009 年世界排名第八)、上海電氣、國(guó)電聯(lián)合動(dòng)力、中船重工(重慶)海裝風(fēng)電設(shè)備有限公司等國(guó)內(nèi)外主要的風(fēng)電整機(jī)制造企業(yè)。

作為國(guó)內(nèi)最大的管模生產(chǎn)企業(yè)，公司的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)主要客戶有：新興鑄管、大連萬通、圣戈班(徐州)、徐州光大鑄管有限公司等國(guó)內(nèi)著名鑄管生產(chǎn)企業(yè)。同時(shí)，公司管模產(chǎn)品遠(yuǎn)銷至印度(印度電力鋼鐵公司、印度電熱公司、印度KDU公司、印度GDU 公司)、韓國(guó)(韓國(guó)新安公司)、馬來西亞(勇達(dá)球墨鑄鐵管有限公司)，并通過飛烙貿(mào)易銷售至埃及、伊朗、沙特、瑞士、土耳其等亞洲、歐洲、非洲各國(guó)。

(六)區(qū)位優(yōu)勢(shì)

公司區(qū)位優(yōu)勢(shì)明顯，交通便利。公司位于各主導(dǎo)產(chǎn)品國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的中心位置，臨近京滬鐵路、京九鐵路、濟(jì)邯鐵路、京福高速公路、青銀高速公路、308 國(guó)道、316 省道、101 省道、濟(jì)南國(guó)際機(jī)場(chǎng)，交通便利，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)輻射能力強(qiáng)。公司距青島港、天津港較近，產(chǎn)品出口便利。

(七)政策支持優(yōu)勢(shì)

大型鍛件是國(guó)家重大技術(shù)裝備和重大工程建設(shè)所必需的關(guān)鍵基礎(chǔ)部件，大型鍛件的制造能力和水平直接決定著我國(guó)裝備工業(yè)的制造能力和整體水平。但目前我國(guó)大型鍛件的能級(jí)與國(guó)外相比還有較大差距，一些大型、關(guān)鍵鍛件尚需進(jìn)口。

2009 年5 月12 日國(guó)務(wù)院頒布的《裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》中明確：引導(dǎo)專業(yè)化零部件生產(chǎn)企業(yè)向“專、精、特”方向發(fā)展，扭轉(zhuǎn)基礎(chǔ)配套產(chǎn)品主要依賴進(jìn)口的局面。重點(diǎn)發(fā)展大型核電設(shè)備鑄鍛件，百萬千瓦級(jí)超臨界/超超臨界火電機(jī)組鑄鍛件，70 萬千瓦以上等級(jí)大型混流式水輪機(jī)組鑄鍛件，石化、煤化工重型容器鍛件，冷熱連軋機(jī)鑄鍛件，大型船用曲軸、螺旋槳軸鍛件，大型軸承圈鍛件等。加大對(duì)重點(diǎn)基礎(chǔ)配套企業(yè)的投入力度，引導(dǎo)民營(yíng)資本和外資投向基礎(chǔ)

零部件、加工輔具等領(lǐng)域，發(fā)展一批高起點(diǎn)、大規(guī)模、專業(yè)化企業(yè)，健全產(chǎn)業(yè)配套體系。在對(duì)鑄件、鍛件、模具、數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品增值稅實(shí)行先征后返的政策到期后，研究制定新的稅收扶持政策，調(diào)整政策適用范圍，引導(dǎo)發(fā)展高技術(shù)、高附加值產(chǎn)品。

公司主導(dǎo)產(chǎn)品均符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，得到國(guó)家大力支持，其中鍛件、管模均享受過增值稅先征后返政策，管模、風(fēng)力發(fā)電機(jī)主軸等出口產(chǎn)品均享受抵免稅政策。

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