以自然之力還自然之美-寶馬“水之道”彰顯循環(huán)永續(xù)的藝術(shù)

來源：今日熱點網(wǎng)時間：2023-06-06 09:08:23

6月5日，寶馬集團在中國發(fā)布整合升級的“小綠書”（全稱：《寶馬集團中國可持續(xù)發(fā)展報告2022》）。“小綠書”顯示，2022年華晨寶馬國產(chǎn)車型單臺生產(chǎn)水資源消耗量為1.77立方米/臺，相當于一個標準倫敦電話亭的容量，是歐洲汽車工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計的歐洲車企平均生產(chǎn)耗水量的一半。

根據(jù)遼寧省第二次水資源評價數(shù)據(jù)，本省人均水資源占有量僅為全國平均水平的1/3左右。作為扎根本土的國家級綠色示范工廠，華晨寶馬以BMW iFACTORY生產(chǎn)戰(zhàn)略為擎，將資源優(yōu)化利用和實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟作為寶馬沈陽生產(chǎn)基地可持續(xù)實踐的核心。

在整個汽車生產(chǎn)流程中，涂裝車間是生產(chǎn)用水大戶，以持續(xù)提高生產(chǎn)環(huán)節(jié)的水資源利用效率為目標，寶馬擴建了大東工廠涂裝車間的中水處理設施。得益于中水處理設施的擴建，寶馬在2022年節(jié)約了超過150,000立方米的生產(chǎn)用水，獲選工信部首批“國家工業(yè)廢水循環(huán)利用試點企業(yè)”。以第七次人口普查獲得的沈陽家庭戶人口大數(shù)據(jù)計算，此舉在2022年的節(jié)水量，可以滿足近1000戶本地家庭的一年生活用水需求。

同時，寶馬沈陽生產(chǎn)基地的大東工廠產(chǎn)品升級項目引入了先進的水循環(huán)系統(tǒng)，憑借先進的水循環(huán)系統(tǒng)，沈陽生產(chǎn)基地可以徹底分離、分解、去除了工業(yè)廢水中的各種有機物和污染物，確保廢水處理后能復用于生產(chǎn)流程，實現(xiàn)了水資源管理的封閉循環(huán)。

“水利萬物”，寶馬的“水之道”也不止于生產(chǎn)。作為一家負責任的汽車生產(chǎn)企業(yè)，寶馬率先將綠色可持續(xù)發(fā)展生態(tài)鏈延伸至產(chǎn)業(yè)下游，并將對水資源的利用效率提升融入了經(jīng)銷商 “領創(chuàng)綠星” 計劃。在詳細的“領創(chuàng)綠星”評估標準中，寶馬對經(jīng)銷商的雨水回收、綠色洗車等日常節(jié)水措施做了明確指導和要求。以首家獲得“領創(chuàng)綠星”燈塔店認證的無錫錫寶行寶馬4S店為例，其在設計之初便融入了“四水歸堂”建筑理念，它所使用的200噸雨水回收裝置和儲水量160噸的景觀水池可以最大化地利用雨水資源，凈化后的雨水可直接用于綠化灌溉、道路澆灑、景觀補水等需要。

寶馬在中國對于水資源的保護也延伸到了工廠之外。將環(huán)境視為重要的利益相關方，以前瞻性的思維和創(chuàng)新性的行動為基礎，寶馬致力于保護當?shù)刈匀凰Y源，助力沈陽、遼寧乃至中國的生物多樣性保護。“BMW美麗家園行動”從“支持提升保護區(qū)管理”、“提升公眾生物多樣性保護意識”和“支持保護區(qū)科普宣教”三方面入手，對遼寧遼河口國家級自然保護區(qū)實施了向保護區(qū)提供巡護車輛并捐贈動物救護車、在保護區(qū)建設生態(tài)觀鳥屋、開發(fā)自然教育課程、開展自然教育培訓等一系列保護行動。

華晨寶馬汽車有限公司總裁兼首席執(zhí)行官戴鶴軒博士表示：“在華晨寶馬二十年的成長歷程中，我們不斷強化可持續(xù)的努力– 節(jié)約資源、減少廢棄物、實現(xiàn)循環(huán)永續(xù)。我們立志實現(xiàn)寶馬在所有領域的可持續(xù)性。”

全面關注每一滴水的同時，寶馬對于其他資源的循環(huán)管理，也與寶馬“水之道”異曲同工。2022年，寶馬實現(xiàn)了48,160噸鋼材的回收利用，回收了14,536噸廢鋁。與供應商通力合作的過程中，寶馬以供應鏈管理體系標準和產(chǎn)品安全性為前提，著力提升再生材料的使用比例，從源頭減少鋼鐵生產(chǎn)的碳足跡，致力于在產(chǎn)品整個生命周期中降低對環(huán)境的影響。

動力電池閉環(huán)回收也是重要例證。隨著電池需求的爆發(fā)增長，相關金屬資源的稀缺及開采過程中的污染問題也日益嚴峻。寶馬率先實現(xiàn)了國產(chǎn)電動車動力電池原材料閉環(huán)回收，并將分解后的如鎳、鈷、鋰等原材料提供給寶馬的電池供應商，用于生產(chǎn)全新動力電池，實現(xiàn)動力電池原材料的閉環(huán)管理。通過與供應商伙伴的深度合作，寶馬在2022年成功回收10,318塊動力電池，進一步推動了中國高壓動力電池產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。