5月份，長嶺煉化環(huán)氧丙烷裝置產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率和選擇性、產(chǎn)品純度均符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)量達(dá)315噸/天，運行負(fù)荷超100%，創(chuàng)歷史新高。

雙氧水法制環(huán)氧丙烷成套技術(shù)由長嶺煉化為課題組長，石科院、上海工程公司、湖南長嶺石化科技開發(fā)公司、青島安工院5家單位共同承擔(dān)攻關(guān)開發(fā)。

長嶺煉化環(huán)氧丙烷裝置設(shè)計產(chǎn)能為10萬噸/年，于2月下旬啟動檢修。在檢修過程中，管理人員采取優(yōu)化任務(wù)分配、科學(xué) 統(tǒng)籌施工、跟蹤質(zhì)量的做法，加快項目圓滿完成。在項目驗收環(huán)節(jié)，管理人員對動靜設(shè)備進行全面檢查，與維保單位技術(shù)人員深度合作，有序推進項目收尾施工，實現(xiàn)開車零泄漏，正點率創(chuàng)歷史最好水平。

在項目開車及優(yōu)化調(diào)試過程中，管理人員24小時現(xiàn)場值班指導(dǎo)，以表單形式細(xì)化到每一項具體操作，確保優(yōu)化調(diào)整精準(zhǔn)高效。管理人員還實行運行日報制度，將當(dāng)天完成情況、次日計劃等進行記錄上報，確保開車運行和優(yōu)化調(diào)試處 于完全受控狀態(tài)。

目前，項目各類運行參數(shù)均達(dá)到或優(yōu)于設(shè)計水平，運行平穩(wěn)率保持90%以上，為企業(yè)化工板塊持續(xù)增效創(chuàng)效提供技術(shù)保障。(張勇)

標(biāo)簽： 環(huán)氧丙烷 歷史 新高 產(chǎn)量